防雷檢測主要都檢測什麽？

20世紀30年代以來，隨著優(you) 質帶鋼連軋生產(chan) 的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提升，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為(wei) 直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chan) 方法分類:工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，(高頻，低頻)氣焊管，爐焊管。kaiyun体育官方网站全站入口公司下麵介紹一下防雷檢測主要都檢測什麽(me) ？

較小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊;按鋼管端部形狀分為(wei) 圓形焊管和異型(方、矩型等)焊管;按材質和用途不同分為(wei) 礦用流體(ti) 輸送焊接鋼管、低壓流體(ti) 輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。根據現行國標中的規格尺寸表，按外徑壁厚由小到大排序。

焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為(wei) 爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為(wei) 直縫焊管和螺旋焊管兩(liang) 種。因其端部形狀又分為(wei) 圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。

一、對基礎接地體(ti) 的檢測

建築物基礎接地體(ti) 的類型、體(ti) 內(nei) 鋼筋的焊接標準以及基礎體(ti) 的埋深和接地材料、規格等都會(hui) 基礎體(ti) 的泄流效果產(chan) 生影響，所以在檢測此部分的時候必須認真嚴(yan) 格。

1.在承台焊接和樁基礎已經完成且未澆灌混凝土時，檢測的具體(ti) 內(nei) 容有：焊接質量;接地體(ti) 的類型;使用降阻劑的數量及型號;附屬接地體(ti) 的埋深和類型;樁主筋直徑;基礎體(ti) 類型和埋深等，並要測量接地電阻值。

2.在地梁焊接工作已經完成且未澆灌混凝土時，檢測的具體(ti) 內(nei) 容有：接地體(ti) 的類型;地梁與(yu) 承台的焊縫質量;引下線的規格、數量、位置及間距;引下線的類型、與(yu) 地梁的焊接質量、是否用油漆標識;是否按要求配置了電子信息及配電係統的接地引線等，並要測量接地電阻值。

二、對引下泄流係統的檢測

1.在每次引下線柱筋通長焊接完成且未澆注混凝土時，檢測的內(nei) 容有：是否使用主筋當引下線以及是否自上而下電氣貫通;引下線的規格、數量、位置及間距;焊接質量。

2.在進行外牆抹灰前，要對明敷引下線進行檢測，主要包括引下線與(yu) 接地體(ti) 的焊接標準、引下線間搭接焊接標準等並進行接地電阻值測量。

3.在首層引下線完成時，應對防雷斷接卡子的材料規格、數量、位置、高度等進行檢測。

三、對樓層之間接地體(ti) 係的檢測

根據《建築物防雷設計規範》的規定，

對於(yu) 一類建築物，超過30m的，必須在30m及以下每兩(liang) 層設製一個(ge) 防雷均壓環;在30m以上每一層設製一個(ge) 防雷均壓環。

對於(yu) 二類建築物，超過45m的，必須在45m及以下每兩(liang) 層設製一個(ge) 防雷均壓環，45m以上每一層設製一個(ge) 防雷均壓環。

對於(yu) 三類建築物，超過60m的，必須在60m及以下每兩(liang) 層設製一個(ge) 防雷均壓環，60m以上每一層設製一個(ge) 防雷均壓環。

四、需要設製防雷均壓環的建築物檢測內(nei) 容

1.均壓環采用樓層圈梁時，檢測內(nei) 容有是否使用兩(liang) 根或以上的主筋做均壓環、主筋的焊接標準、與(yu) 引下線焊接標準和接地電阻值。

2.均壓環不采用樓層圈梁時，檢測內(nei) 容有均壓環的材質及規格、與(yu) 引下線焊接質量、扁鋼的焊接質量和接地電阻值。

3.金屬門窗是否設置了側(ce) 擊雷防禦裝置及其標準。

4.玻璃幕牆和均壓環之間是否預留有接地端子，數量是否達標。

五、不需設製防雷均壓環的建築物檢測內(nei) 容

引下線連接點的焊接質量;引下線的規格、數量、位置及間距;玻璃幕牆和均壓環之間是否預留有接地端子，數量是否達標。

六、建築物主體(ti) 結構完工時的檢測

1.裙樓頂防雷裝置安裝完畢但未澆灌混凝土時，檢測內(nei) 容包括：避雷帶、網的類型和焊接質量;引下線和避雷帶、網連接點間的焊接標準;引下線的規格、數量、位置、間距;避雷帶、網和超出屋麵金屬物的等電位連接標準。

2.轉換層防雷裝置安裝完畢但未澆灌混凝土時，檢測內(nei) 容包括：引下線的規格、數量、位置、間距;引下線與(yu) 圈梁連接點間的焊接標準;

3.頂層防雷裝置設置完畢但未澆灌混凝土時，檢測內(nei) 容包括：引下線的規格、數量、位置、間距;引下線和避雷帶、網連接點間的焊接標準;避雷帶、網的類型和質量;避雷帶、網和超出屋麵金屬物的等電位連接標準。

七、對接閃係統的檢測

接閃係統是對直擊雷進行防禦主要環節，它由避雷針、避雷帶、避雷網或三者共同組成。它的工作原理是先將雷電導向自身，再利用筋引線將雷電流導入大地。除了專(zhuan) 設避雷裝置外，還可將建築物頂層的金屬構件或立麵作為(wei) 接閃裝置。

對接閃係統的檢測內(nei) 容主要包括：

1.避雷帶的材料類型和規格、敷設方式、與(yu) 連接點間的焊接標準以及與(yu) 引下線的焊接標準;

2.避雷針的引下線與(yu) 避雷帶、網之間的等電位連接情況，是否使用金屬支架當作引下線的底座等;

3.避雷網的網格尺寸;材料類型和規格;焊接質量以及與(yu) 引下線的焊接標準。

八、對浪湧保護器的檢測

浪湧保護器的主要作用是對間接雷電和直接雷電影響或其他瞬時過壓的電湧進行保護，它具有相對相、相對地、相對中線、中線對地及其組合等保護模式。對浪湧保護器的檢測內(nei) 容主要包括規格型號、安裝位置、連接方式和長度等。電源浪湧保護器應在設備前端安裝，安裝方式首先應考慮使用“V”型接法，在“V”型接法不能實現時采用並聯，然後以短的路徑接入大地，其中連接導線應保持平直狀態，長度應小於(yu) 或等於(yu) 50cm。

直縫焊管生產(chan) 工藝簡單，生產(chan) 效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chan) 管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chan) 管徑不同的焊管。但是與(yu) 相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chan) 速度較低。

直徑大或較厚的焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管隻需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然後經過簡單拋光，拉絲(si) 就可以了。

焊管的生產(chan) 工藝

焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chan) 是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷麵形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。相比於(yu) 無縫鋼管焊管具有產(chan) 品精度高，尤其是壁厚精度、主設備簡單，占地小、生產(chan) 上可以連續化作業(ye) 、生產(chan) 靈活、機組的產(chan) 品範圍寬等特點。

一、螺旋鋼管生產(chan) 工藝大致如下：

1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲(si) 、焊劑。

2、成型前帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。

3、采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑、錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yan) 格的控製。

4、切成單根鋼管後，每批鋼管頭三根要進行嚴(yan) 格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷(shang) 檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產(chan) 。

而直縫埋弧焊管（LSAW）一般是以鋼板為(wei) 原料，經過不同的成型工藝，采用雙麵埋弧焊接和焊後擴徑等工序形成焊管。

主要設備有銑邊機、預彎機、成型機、預焊機、擴徑機等。同時直縫埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO（JCOE）等多種。將鋼板在成型模內(nei) 先壓成U形，再壓成O形，然後進行內(nei) 外埋弧焊，焊後通常在端部或全長範圍擴徑（Expanding）稱為(wei) UOE焊管，不擴徑的稱為(wei) UO焊管。將鋼板輥壓彎曲成型（Roll Bending)，然後進行內(nei) 外埋弧焊，焊後擴徑為(wei) RBE焊管或不擴徑為(wei) RB焊管。將鋼板按J型-C型-O型的順序成型，焊後進行擴徑為(wei) JCOE焊管或不擴徑為(wei) JCO焊管

UOE直縫埋弧焊管成型工藝：

UOE直縫埋弧焊鋼管成型工藝的三大主成形工序包括:鋼板預彎邊、U成型及O成型。各工序分別采用專(zhuan) 用的成型壓力機,依次完成鋼板邊部預彎、U成型及O成型三道工序,將鋼板變形成為(wei) 圓形管筒。